高炉炉底是高炉出铁时高温铁水和熔渣的重要流动通道，对高炉长稳运行起着至关重要的作用。高炉底部由于受高温铁水长期影响容易出现耐火材料变薄、底部温度升高等现象。传统方式是人工采用测温枪检测炉体底部温度变化来进行周期性维护，容易出现人为检查不到位，造成炉底耐材脱落不能及时发现造成安全事故，给岗位人员人身安全带来了很大隐患。
高炉炉底连续温度诊断系统，可以实时检测高炉炉底温度情况并按预先设定的预警值发出声光报警信号，从而使值班人员能及时采取相应的措施，确保高炉的安全生产。
本项目采用数字视频技术、计算机通信技术、网络技术，通过实时动态监控、记录查询、网络传输等方式，实现智能化温度监控。同时实现全程实时监控，全面监测一切温度变化情况，有效提高高炉的生产效率，保障工作人员的安全。
系统主要的特点和功能：
1） 先进的探测器技术 先进的探测器技术
外探测器为热像仪中的核心器件，其性能、可靠性以及可维护性为整个热像仪系统中最关键的部分。
采用 384*288、17μm 非制冷焦平面探测器，该探测器性能成熟、性价比高、供货稳定。该探测器像素更高、像元尺寸更小，图像显示更清晰、分辨率更高。
2）测温区域设置:针对不同的高炉，需监控的区域不一样，可为每个高炉设置不同的测温区域，显示不同区域的温度。
3）屏蔽区设置
由于监控环境复杂，为避免其他高温物体对监控目标高温预警造成干扰，可添加屏蔽区，屏蔽无需关注的物体或区域。
4）温度报警
针对不同温度，设置不同告警等级，最多可以设置（普通告警，中度告警，中度告警）三段，同时支持温差告警和全像素测温定时比对两种方式方式，即为全像素点对比告警和设置区域内温升或者温降告警，实现快速告警。在监测过程中，如发现监控目标温度异常自动报警，报警信息有文字信息和声音信息，报警方式有前端硬件报警和后端软件报警，提示运行人员具体的报警位置状况信息，以便跟踪发热点，确认告警情况并排除故障。
5） 细节增强
采用DDE图像增强技术，对图像进行优化，层次更丰富，细节更清晰。
6）温度曲线
软件可实时显示全局及测温对象的温度曲线，也可显示存储的历史文件的温度曲线，包含高温曲线、低温曲线及平均温曲线等，从而进行趋势判定。
7）专业报告
软件具有报告生成功能，可根据用户需求定制模板，将保存的图片及温度曲线等添加到报告中，进而导出和打印。
