热像仪在冶金方面的部分应用：
1、大型高炉料面的测定：现代炼铁高炉要求炉内加入的原料分布均匀，从炉顶面温度的分布可以测定原料的分布均匀性。使用热像仪透过安装有高炉顶部炉壳的硅玻璃口测定炉内料面温度，进行图像处理后再由计算机控制给料设备的动作，调整原料流量，使炉料分布合理，起到降低焦比的作用。我国宝钢1号高炉，使用红外热像仪，实时采集、计算、显示料面温度，对决定原料的定量投放、提供生铁产量和质量、延长炉龄和节能降耗起了重要作用。
2、热风炉的破损诊断和检修：热风炉的炉衬在生产中容易被烧坏，但因炉子是封闭的，烧损位置不易发现。应用热像仪诊断炉子破损位置，及时进行检修，大大延长热风炉的使用寿命。
3、高炉残铁口位置的确定：高炉大修之前，需要在炉子上开口把炉内残铁排尽。凭经验确定开口位置，往往无法准确判定，造成残铁排不尽，给拆炉工作带为困难。 用热像仪对炉壳测温，在死铁层下测拐点，很快就可以确定残铁水的下表面位置和开口位置，开口后残铁全部排尽。
4、钢锭温度的测定：炼钢厂浇注的钢锭，在入均热炉前的温度很重要。应用热像仪对入炉前的钢锭进行表面温度测定，使均热炉对钢锭加热达到最佳化，并且节省了煤气用量。
5、钢铁模温度的测量：为了改进钢锭模的使用寿命，减少消耗，需测定锭模热态工作状态下表面温度场的变化规律。利用红外热像仪，获得该温度场的变化规律、锭模的最高温度及其位置和持续时间等数据，利用这些数据可以设计出高质量的钢铁模。
6、出炉板坯温度的测定与控制：从加热炉出来的待轧板坯，要求温度分布均匀。用红外热像仪测定出炉板坯的温度，可及时发现炉宽方向温度是否均匀，从而保证了板材质量。
产品优势：
格物优信通过多年累积以及结合现场复杂的工况，针对冶金成像做了大量优化工作， 目前图像算法在国内处于领先水平。
1：粉尘：根据高炉恶劣生产环境去除粉尘带来的图像干扰
2：火焰：面料燃烧会出现大量火焰，去除火焰带来的图像干扰。
3：可清晰直观看到生产情况
后台软件功能：
实时显示：实时显示全辐射热图，值班人员可查看任意位置的温度，对异常情况进行录制、拍照、分析，并出具专业检测报告。
温度追踪：自动对热像图整个画面或特定区域进行温升趋势分析，提早发现隐患区域。
数据抓拍：可定时采集热成像图片数据，便于后期分析。
高温触发拍摄与报警：当出现温度异常，监控后台可及时发现，触发报警，声光报警模块会发出报警声且软件后台会拍摄事发过程中的图片。
故障自诊断：当终端设备出现故障时，系统可提醒值班人员。
自定义报警阈值和等级：系统可内定义4个不同报警阈值和等级，协助工作人员对隐患发生的紧急程度和发展态势作出评估。
自动分类存储：监控数据、异常数据和报警信息会自动存储在相对应的设备数据栏目中，可快速准确的调用分析。
报表功能：可根据客户要求定制各种报告，并可导出为Word/Excel格式。
温度曲线：软件可观测测温对象的实时温度曲线，从而进行趋势判定。
