2021年11月30日至12月2日，第二十三届上海国际冶金工业展览会、第九届上海国际耐火材料展览会，在上海新国际博览中心举行。
届时，格物优信冶金事业部将携多项冶金创新技术与解决方案到达展会现场（B018展位），对格物优信应用红外技术、云计算、人工智能技术实现冶金工业互联，助力钢铁厂增质提效的成功案例进行深入解析与成果展示，让更多客户享受到创新技术带来的力量。
案例分享：
01
高炉热风围管健康诊断系统
项目名称：宝武钢铁八号高炉热风围管健康诊断系统
—中部地区最大的高炉监控项目
2019年9月，武汉宝武钢铁八号高炉热风围管健康诊断系统项目施工完成。利用红外特性对高炉送风装置、热风围管、冷却壁等关键位置温度进行全面、非接触式实时在线监控，解决了此前人工打点效率低、隐患排查不及时等问题，为高炉稳定、健康运行提供了安全保障。
格物优信监测高炉热风围管红外热成像图
02
铁水罐在线监控系统
项目名称：凌源钢铁铁水罐在线监控系统
—东北地区首创铁水罐诊断方案
2020年9月，凌源钢铁铁水罐红外监控项目投入落地，首次结合红外测温技术与RFID射频识别技术，实现罐体温度+罐体身份一体化检测识别，不仅提高了人工检修铁水罐的效率、更是为铁水转运提供了安全防护。此前，现场半年时间内多次出现铁水罐穿漏事故，系统上线之后获得了用户的充分认可。
此项目的成功实施吸引了众多冶金用户的关注，为提升项目实施的便捷性与实用性，公司在客户端软件中增加了AI视觉识别技术，无需增配其它辅助装置，只利用红外设备便可以实现“温度与身份”的绑定。通过后期项目实践，证实此方式识别准确率高达98%。目前公司正在朝着可靠性、准确性更高的检测方式开展研发工作，在不久的将来，新一代罐体的“身份识别“技术即将面世。
格物优信铁水罐识别监测红外图
03
热修位钢包在线监测系统
项目名称：昆明钢铁热修位钢包在线温度监测系统
—西南地区最大的钢包监控项目
全方位监测钢包外壁温度分布情况，避免因人工打点不及时或监测不全面导致穿包事故的发生。能够自动判别钢包抵达热修位，对每一个抵达热修位的钢包进行拍照记录，可实现对每一个钢包外壁温度数据的采集，输出报表作为后续工艺提升以及隐患排查的重要指标。
格物优信钢包红外热像图-后台监控效果图
04
鱼雷罐铁水流柱监测
项目名称：宁波钢铁鱼雷罐铁水流柱监测系统
—国内首创视觉控制鱼雷罐自动倾倒
通过红外热像仪进行视觉检测，判断鱼雷罐罐口结渣情况，判断是否符合倾倒条件，再输出信号控制鱼雷罐倾倒，根据倾倒的铁水流柱大小来输出信号逐级进行倾倒。
格物优信鱼雷罐铁水倾倒时热像图-后台监控效果图
05
烧结机尾热成像分析
项目名称：鞍山钢铁烧结机尾热成像分析系统
—国内领先的烧结工序红外技术
通过YSIR智能物联云平台，整合热成像、AI、云平台技术，获取烧结机机尾断面热图像，判断烧结矿温度分布信息，提高烧结生产调节和控制的科学性，有助于控制和优化烧结过程，提升烧结矿质量。
烧结机机尾断面温度在线监测系统-后台界面
06
回转窑运行状态监测
项目名称：建龙钢铁回转窑运行状态监测系统
—国内领先的回转窑运行状态监测技术
本系统基于红外测温技术设计，分为窑头监测系统和窑体运行状态分析系统。系统提供给用户窑体温度的分布、窑内燃烧状态、各区域温度变化趋势等关键数据，能够为用户分析回转窑健康状态、调节球团煅烧工艺带来极大的帮助。
回转窑运行状态监测系统-窑体监控效果 窑壁厚度建模
攀登更高的山峰—投身工业4.0智慧冶金工业物联网改革浪潮
经过多年红外技术沉淀，以“安全生产、提质增效”为首要目标，2018年格物优信开始进军冶金制造行业。经过三年打磨已和宝武钢铁、首钢、安钢、本溪钢铁、昆钢、建龙钢铁等80+家行业领军客户合作，为其提供成熟的智慧冶金系统解决方案，拥有500+家行业内深度合作企业客户，累计为客户创造直接或间接经济效益数亿元。
这也意味着，格物优信不再仅仅局限于作为红外产品研发生产企业，未来将携红外技术，结合云计算、人工智能技术，致力于成为一家智慧冶金、智能工业解决方案提供商，为冶金生产安全保驾护航、降本增效，携手产业级客户进行制造数字化流程升级，构建智能、安全、高效的工业互联世界，永攀更高的山峰！
