红外热像仪在炼铁高炉上的应用

高炉料面在线监测
1. 行业现状
高炉冶炼时，需从炉顶投入铁矿石、焦炭、石灰石等炼铁原料，经过炉周热风管风口吹入高温预热空气进行炼铁，合理均匀的高炉投料比直接影响高炉冶炼进程与练出的铁水质量。
但高炉是一个庞大的密闭高温反应器皿，传统的CCD相机无法适应高温粉尘环境，看清料面分布情况。长期以来，钢铁厂工人凭借经验或休风后打开高炉炉顶的方式观察高炉料面分布情况，有如下难点：
l 严苛极端监测环境：高炉炉内处于高温、高压、多粉尘、高湿度的状态，一般摄像机无法适应如此严苛极端监测环境，清晰拍摄高炉料面情况；
l 监测空间狭小：高炉炉顶空间狭小，需使用专用广角镜头观察整个料面情况；
l 炉内环境复杂：高炉炼铁时，除高温多粉尘等特点外，还伴随炉渣飞溅等情况，对拍摄成像不利。  
 
2. 方案价值
可对炼铁高炉炉顶料面、溜槽等进行远程实时监控，进行异常高温报警推送，对测温数据进行智能分析，及时将炉内燃烧、布料、耐材脱落等情况通过图像化的方式实时反馈给控制室，为高炉操作人员提供助力，全面、实时、准确地为高炉操作者提供炉顶料面信息，实现炉内可视化，降低安全风险，保障正常的生产工作，使高炉操作者做出更正确、科学的判断决策。
格物优信高炉专用红外监测系统抗粉尘干扰，可对炼铁高炉炉顶料面、溜槽等进行远程实时监控、发现异常高温立即报警推送，对测温数据进行智能分析，能及时将炉内燃烧、布料、耐材脱落等情况通过图像化的方式实时反馈给控制室，实现炉内料面信息可视化，提高高炉生产效率。

高炉热风围管与送风装置热成像监控
1. 行业现状
热风围管与送风支管内部有隔热材料，随着高炉冶炼的强化和风温、富氧、顶压水平的提高，受到外壳和耐火砖材料膨胀系数的差异影响，耐火砖可能出现侵蚀、脱落，导致送风装置会出现漏风、发红的现象，如果不及时维修会引起外壳烧穿，产生安全隐患，影响正常生产，造成能源严重损耗和产量的下降，所以送风支管是决定高炉能否正常生产的关键。  
2. 方案价值
使用格物优信高炉热风围管与送风装置热成像监控系统，可实时全方位监测高炉热风围管与送风装置内衬，当内衬耐材出现变薄脱落的情况，剥落点区域会显示出异常高温，在第一时间进行前端预警，可协助工作人员对告警区域位置进行重点检修，实现有效的灾前预警和人工及时干预，保障高炉正常作业和人身财产安全。 高炉冷却壁热成像在线监控系统
1. 行业现状
冷却壁是围绕高炉炉体，通过循环水冷方式，对高炉内部耐火材料和炉壳进行直接冷却的重要保护结构，其目的在于预防高炉内部耐材和外壳因长期经受冶炼高温的侵蚀而发生脱落、变薄、甚至穿炉，起到延长耐火材料使用寿命和保护炉壳的作用。
但冷却壁可能会因为水冷系统的堵塞失去冷却作用。传统检测方法采用控制进出水温度，通过进出水温差在总体上判断冷却壁是否正常工作，根本无法及时发现冷却壁的局部高温故障，容易漏检，长此以往，极易造成高炉耐材与炉壳穿包的安全事故。 2. 方案价值
使用格物优信高炉冷却壁热成像监控系统，可精准采集监测视场范围内的每一个像素点的温度，对高炉冷却壁进行全覆盖监控，实现对高炉冷却壁温度的实时检测。当冷却壁表面温度在正常温度范围内，则显示正常，如果冷却壁表面温度超过一定预警值，则预警工作人员快速进行相对应区域位置维护，避免短时间内高炉耐材与外壳烧穿风险。

高炉炉底连续温度诊断
1、行业现状
高炉炉底是高炉出铁时高温铁水和熔渣的重要流动通道，对高炉长稳运行起着至关重要的作用。高炉底部由于受高温铁水长期影响容易出现耐火材料变薄、底部温度升高等现象。传统方式是人工采用测温枪检测炉体底部温度变化来进行周期性维护，容易出现人为检查不到位，造成炉底耐材脱落不能及时发现造成安全事故，给岗位人员人身安全带来了很大隐患。
 
2、方案价值
高炉炉底在线监控系统，可以实时检测高炉炉底温度情况并按预先设定的预警值发出声光报警信号，从而使值班人员能及时采取相应的措施，确保铁水包的安全生产。