链篦机-回转窑球团生产方式

链篦机-回转窑球团生产方式是由链篦机(移动链算式预热机)、回转窑(回转式焙烧炉)、冷却机(环形转动链算式冷却机)这 3 个主要设备构成。先在链篦机上按照均匀厚度装入生球团，然后依次进行干燥、脱水、预热，在预热硬化至能承受在回转窑内转动加热的强度后送入回转窑。球团在回转窑内高温焙烧后送入冷却机冷却后成为成品球团矿。
链篦机、回转窑和冷却机的基本设计概念就是要使各自设备能有效地进行从常温到 1300C以上的热传递，在机械方面不会有问题。
链篦机用隔墙将干燥室、脱水室和预热室分开。由于采用了高效的强制对流加热方式，因此生球团的干燥和预热是在比较低的温度下进行热交换。球团的干燥、脱水和预热的热源不仅可以使用由回转窑排出的废气，还可以使用冷却机排出的热气体，设备整体的热效率高。

回转窑使用比较短的炉窑，入口侧与链篦机相连，出口侧与冷却机相连。为使从链篦机排出的预热球团能在高温下进行焙烧，因此用耐火隔热材作窑衬，并采用辐射加热方式使球团的焙烧能在高温下高效、均匀加热。回转窑采用低速运转，其出口侧比入口侧低。球团在回转窑内一面被转动，一面被加热，在规定的温度下焙烧后被送入冷却机。由于这种转动的作用，因此回转窑内的球团全部被均匀加热，能稳定生产出高质量球团矿。
采用吹入空气进行强制对流的冷却方式，将装入环形水平旋转式冷却机的焙烧球团冷却至不会影响装入下道工序的温度。此时，回收的热气体一部分可以用作回转窑内的燃料燃烧的二次空气和链篦机上球团干燥、预热用的气体，这是一种热效率高的生产工艺。