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AOD炉炉皮红外监测系统

AOD炉炉皮红外监测系统采用红外热成像及测温原理对AOD 炉多角度监测,实时呈现 AOD 炉外壳温度场分布图像对异常位置实现毫秒级超温预警,为AOD炉安全运行保驾护航。

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设备采用优质探测器,配合成熟的高温算法,对炉皮测温精度可控制在 2% 以内

用户可自行对重点位置进行标注,标注完成后可自动呈现区域内的最高温度值

当检测到画面中出现异常温度变化时,系统探测到的温升响应时间≤20ms,可实现毫秒级告警

系统简介

AOD炉炉皮红外监测系统


AOD 炉整体设备主要由炉体、托圈、倾动机构,气体混加料系统、测温取样系统组成。炉子长期使用过程中,高温液态钢水与内衬发生侵蚀反应,并且当 AOD 炉倾倒钢水过程中会与内衬产生磨擦,致使内壁耐材脱落变薄导致钢水穿包问题的发生,若无法及时发现内衬薄弱位置并及时进行修补,将会存在巨大的安全隐患。
AOD炉炉皮红外监测系统采用红外热成像及测温原理对AOD 炉多角度监测,实时呈现 AOD 炉外壳温度场分布图像对异常位置实现毫秒级超温预警,为AOD炉安全运行保驾护航。

系统特征

高精度测温:设备采用优质探测器,配合成熟的高温算法,对炉皮测温精度可控制在 2% 以内
自定义测温区域:用户可自行对重点位置进行标注,标注完成后可自动呈现区域内的最高温度值
超温毫秒级预警:当检测到画面中出现异常温度变化时,系统探测到的温升响应时间≤20ms,可实现毫秒级告警
数据离线分析:系统自动存储报警数据,可通过后台软件离线查看报警数据,便于异常问题分析
AOD炉炉皮红外监测系统
 
系统功能
温度可视化呈现 | 缺陷精准定位 | 多级超温告警:一级、二级、三级 | 温升告警 | 温度曲线自动分析 | 数据定时存储、满载自动清理 | 设备集中管理

系统指标

系统误报率:≤1次/月
系统测温精度:±2%以内
数据保存时间:不低于6个月
系统提前至少3h预警异常状态

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