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助力冶金企业降本增效,为冶金生产安全护航

中国是世界上最大的钢铁生产以及消耗国,冶金是国家经济重要的支柱型产业之一,“安全生产、提质增效”是每个钢铁企业都在追寻的目标。

格物优信以红外技术、云计算、人工智能为技术核心,以推动冶金企业制造流程数字化为方向,凭借过硬的红外软硬件研发实力和丰富的冶金行业案例经验,引入云计算、AI图像识别、人工智能,贯穿冶金工艺生产全流程,实现安全生产、重大设备、作业人员高度集中一体化管理,最终赋能企业降本增效、降低安全生产风险,为客户创造源源不断的经济效益和价值,实现智能制造。

携手格物优信,为您提供更多实用、可靠的智慧冶金解决方案。

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炼铁高炉

目前使用高炉炼铁的炼铁量占钢铁总产量的80%以上,高炉在整个冶炼流程中占据着至关重要的位置,其正常运转对钢铁产量有着直接影响,对高炉的安全防护与监测至关重要。

回转窑

内衬在高温不断的侵蚀和熟料的摩擦下会导致内衬变薄甚至脱落,人工巡检过程中很难准确发现异常区域,无法直接、有效地对回转窑安全进行防控。

炼钢转炉

由于其生产速度快、产量大,单炉产量高、成本低、投资少,转炉为目前使用最普遍最核心的炼钢设备,对转炉的监控对冶金的安全生产至关重要。

炼焦炉耐火材料外壁温度监测系统

对炼焦炉顶部观察口进行温度监控,便于实时掌握焦炉内部温度,保障炼焦炉正常运作。

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鱼雷罐/铁水罐/钢包

作为高炉——转炉——连铸平台之间的铁水运输器皿,在运输铁水过程中,内衬会受到高温铁水冲刷,引起裂纹、鼓包、脱落等问题。

热风炉温度健康诊断系统

用于热风炉的燃烧阀、热风阀、人孔、拱顶以及热风管道区域的温度预警,以此提升高炉炼铁流程的安全性及风险预警能力。

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烧结机

对烧结工序实现可视化监控和管理,可以辅助现场人员严格把控烧结矿质量,以此提升出铁、出钢产量和品质。

连铸平台

作为钢铁生产的最后环节,包括对连铸大包、连铸中间包与连铸坯表面缺陷测温检测,直接关系到出钢质量的品级率,其重要性不言而喻。

料坑/原料

料坑/原料常有易燃、易发生反应剧烈燃烧,经常有自燃现象。如果单采用可见光火灾报警算法,则起火之后才能进行报警,一旦火势蔓延会对生命财产安全造成巨大危害。

电解槽有色金属冶炼

电解槽一旦发生故障,将会极大的影响电解槽生产效率以及金属品级率,传统检测方法主要依靠点温枪,故障检测准确率低下,无法提供准确的故障信息,难以适应大规模工业化电解槽生产现场。

皮带

皮带是带式输送机的牵引和运载的关键部件,在使用过程中经常产生纵向撕裂、跑偏、表面损伤等故障,长期运转还会发生温度过高,产生火灾风险,所以对皮带的监测至关重要。

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