连铸方坯/矩形坯菱变智能检测系统
连铸方坯/矩形坯菱变智能检测系统利用机器视觉系统，采用多台工业相机对连铸平台产线上钢坯横截而进行数据采集，具有自动化、非接触、高精度和在线检测等特点,最后由计算机对图像进行处理和分析,判别缺陷数量、尺寸、类型、等级等。
系统采用先进机器视觉技术，实时不间断对钢坏进行菱变检测，自动计算菱变率，并通过图像修正技术去除割渣的影响,实现精准测量
支持设定菱变率阈值，超过阈值时自动报警截图，并通知相关人员及时采取对应措施，实现高效检测
检测结果数据自动化统计，为精益制造提供有效可靠的改进依据，帮助客户减少成品钢的损耗，避免钢坯二次加工产生的能源浪费，减少停机时间等
连铸方坯/矩形坯菱变智能检测系统
在连铸工序中,钢坯易产生菱变,诱发铸坯内部裂纹、鼓肚,产生废钢,容易出现漏钢、堆钢、冒料事故等危害,影响生产安全及效率。目前主要采取目视或人工手动测量方式对钢坯菱变情况进行监管，但手动测量难度较大，无法实现每支钢坯菱变精准监控，存在菱变超标钢坯下送轧钢工序的风险,也存在较大的安全隐患。
系统利用机器视觉系统，采用多台工业相机对连铸平台产线上钢坯横截而进行数据采集，具有自动化、非接触、高精度和在线检测等特点,最后由计算机对图像进行处理和分析,判别缺陷数量、尺寸、类型、等级等。
菱变危害
钝角部经常有裂纹,极易产生废钢,造成资源浪费
安全风险,引发铸坏吊运困难,在吊运过程中出现散夹现象,造成漏钢事故,容易砸坏设备,引发安全事故
冒料事故,造成钢坏难以咬入轧机孔型,给轧制带来一定困难,极易出现堆钢,对生产、安全顺行有较大影响
系统优势
代替人工肉眼,精准菱变检测：系统采用先进机器视觉技术，实时不间断对钢坏进行菱变检测，自动计算菱变率，并通过图像修正技术去除割渣的影响,实现精准测量
菱变超值报警,提升检测效率：支持设定菱变率阈值，超过阈值时自动报警截图，并通知相关人员及时采取对应措施，实现高效检测
数据积累利用,助力流程升级：检测结果数据自动化统计，为精益制造提供有效可靠的改进依据，帮助客户减少成品钢的损耗，避免钢坯二次加工产生的能源浪费，减少停机时间等
减少漏测误检，避免不良品率：系统可避免菱变钢坯送至轧钢工序，减少炼钢、轧钢工序生产异常(漏钢、冒料)，有效保证生产效率，同时可以提升线棒材产品质量
客户案例
客户名称:江苏永钢
实现功能:24小时自动对钢坯进行逐一测量;设定菱变率阈值,自动报警截图;去除割渣影响,精准测量;数据存储分析功能等。
400-003-8816 
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