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热渣入炉自动称重检测系统

热渣入炉自动称重检测系统主要通过增加 PLC 系统、罐号识别系统以及改造渣罐定位检测,实现了渣罐号自动识别;渣罐号与渣罐重量自动关联,自动计算入炉重量;溜槽自动对位;称重位、翻渣位实现位置检测等一系列功能。

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大屏显示称重处与倒渣处视频画面

模拟显示罐车位置信息

显示罐车号与当前称重信息、检测时间

系统简介

热渣入炉自动称重检测系统

系统背景:
人工目视进行渣罐定位、人工手动记录重罐、空罐,手动计算入炉重量,对于称重操作带来了极大的不确定性。需要一套自动称重检测系统来弥补人工的不足,格物优信特针对此现状设计了一套热渣入炉自动称重检测系统。

系统介绍:
热渣入炉自动称重检测系统主要通过增加 PLC 系统、罐号识别系统以及改造渣罐定位检测,实现了渣罐号自动识别;渣罐号与渣罐重量自动关联,自动计算入炉重量;溜槽自动对位;称重位、翻渣位实现位置检测等一系列功能。
 
系统功能:
  1. 大屏显示称重处与倒渣处视频画面
  2. 模拟显示罐车位置信息
  3. 显示罐车号与当前称重信息、检测时间
  4. 将数据传递给第三方系统
热渣入炉自动称重检测系统
系统优势:
常规的定位方式、UWB、激光测距、GPS,这些常规的定位方式在罐车物流等区域,无法消除累计误差,并且需要频繁的运维,设备易损坏。
使用格物优信自主研发的红外热成像设备及配套系统进行定位,可以消除累计误差,并且可以降低设备的运维次数,延长设备的使用寿命。

系统价值:

替代人工对位:由人工罐车对位转变成系统对位
智能化系统:称重数据的自动计算
减少误差,提升效率:减少人工带来的系统误差,降低出错率,减轻工人劳动强度

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