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红外热像仪应用于电解槽在线监测系统

电解槽一旦发生故障，将会极大的影响电解槽生产效率以及金属品级率，传统检测方法主要依靠点温枪，故障检测准确率低下，无法提供准确的故障信息，难以适应大规模工业化电解槽生产现场，因此急需一种自动化监控方案，对电解槽实现全面、准确、实时的在线监测。

方案咨询

全自动实时监测,对温度异常和温度异常变化区域定位并输出报告

可搭载轨道机器人进行更大范围检测

与PLC联动,判定槽片是否温度过高、短路

系统简介

红外热像仪应用于电解槽在线监测系统

（适用于电解铜、电解银、电解锌、电解等有色金属治炼)

系统背景

电解过程中电极间出现短路现象，可能会造成重大安全事故和财产损失。发生短路后的一个现象就是电解液的温度升高，明显区别正常温度。通过红外热像仪来监测极板和申解液的温度，可以判断整个电解过程中是否存在异常。

系统优势

非接触式测温，减少电解液对设备的损伤;

搭配特殊材料制成的防强腐蚀护罩,保护红外热像仪不被含高浓度硫酸的蒸汽侵蚀；
使用格物优信技术团队特制研发的红外热像仪,保护设备不受强磁场环境干扰，确保设备长期稳定正常运行;

使用高分辨率探测器,提高测温精准度准确分辨每一块极板,及发生故障的位置；
专业监测软件,定位故障电极温度异常位置,设置联动报警器,实现温度异常时自动报警；
自动化监测系统,具有高效性、及时性,降低了人力和能耗成本

系统特点

格物优信通过热成像设备和配套的控制软件,通过机器视觉方式,高效率地完成对厂区所有单槽的检查，准确定位出短路极板位置并通知工厂检修更换,提高了运行效率。

全自动实时监测,对温度异常和温度异常变化区域定位并输出报告:

可搭载轨道机器人进行更大范围检测;

与PLC联动,判定槽片是否温度过高、短路;

自动规范化流程,节省人力物力。

客户案例
客户名称：云南宏驰锌锗股份有限公司
项目规模：国内百家最大的有色金属冶炼企业之一
监测对象：电解槽极板、电解槽溶液
实现功能：全天候、多角度精准测温，对电解槽特定区域实时远程动态监控热像信息，监控中心实时接收高温预警信号，避免人力物力的浪费。自动对热像图整个画面或特定区域进行温升趋势分析，提早发现隐患区域。